Sovint es troben diversos problemes típics durant la fabricació de peces de PTFE modificades. La delaminació és sovint causada per la barreja de matèries primeres desiguals o els gradients de temperatura de pressió excessivament grans. Les solucions inclouen ampliar el temps de premix de matèries primeres, optimitzar la rampa de temperatura pressionant i tenir en compte la distribució de pressió uniforme en el disseny del motlle.
La precisió dimensional també és un repte comú. La PTFE es redueix significativament durant el refredament (normalment la contracció lineal està entre l’1,5% i el 3%) i la contracció varia significativament entre diferents formulacions modificades. La solució és permetre els marges de contracció suficients en el disseny de motlles i determinar el coeficient de contracció real mitjançant motlles de prova. Per a les parts que necessiten una gran precisió, es poden utilitzar múltiples premses i mecanitzat compensador.
Els problemes de qualitat de la superfície com ara bombolles, esquerdes o taques blanques sovint estan relacionats amb paràmetres de processament indeguts. Les bombolles poden ser causades per gas residual en el material o la ventilació insuficient durant el procés de premsa. Es poden abordar afegint un pas pre - i dissenyant solcs de ventilació al motlle. Les esquerdes són sovint causades per taxes de refrigeració excessives o tensions internes al material. L’ajustament de la programació de refrigeració o el rendiment de la realització pot millorar eficaçment la situació.
En dominar aquestes tècniques clau per a la fabricació de peces de PTFE modificades i optimitzar contínuament els paràmetres de procés basats en l’experiència de producció real, podeu produir peces PTFE amb un rendiment excel·lent i una qualitat estable per satisfer les necessitats de diversos entorns d’aplicació dures. Recordeu que el processament PTFE és una tecnologia que requereix paciència i control precís. Els ajustaments de paràmetres menors sovint poden comportar millores importants de la qualitat.
