El modelat de compressió és el mètode més comú per fabricar peces de PTFE modificades i dominar els seus paràmetres de procés és crucial per a la qualitat del producte. En primer lloc, el disseny de motlles ha de tenir en compte les propietats de fricció de PTFE per garantir una demolció suau. Es recomana ruixar un recobriment de tefló o utilitzar un agent de llançament basat en silicona {2- a la superfície del motlle, però tingueu en compte que l'agent de llançament residual pot afectar la qualitat de la superfície de la part.
El control de la temperatura de presses és fonamental. La temperatura òptima de modelat varia per a diferents formulacions modificades, normalment oscil·lant entre 360 - 380 graus. Una temperatura massa baixa produirà un mal flux de materials i una densitat de productes insuficient; Una temperatura massa alta pot provocar una descomposició o oxidació additius. Es recomana un mètode de calefacció per pas -: configureu la temperatura inicial a 330-340 graus, manteniu-ho durant 10-15 minuts per garantir una escalfament i, a continuació, augmentar gradualment la temperatura fins a la temperatura de modelat. La pressió pressionant es controla normalment entre 8-15 MPa, amb el valor específic ajustat en funció del gruix de la part i la complexitat de la forma.
El procés de sinterització afecta directament les propietats físiques del producte final. El refredament de la temperatura de pressió a 300 graus hauria de ser extremadament lent, normalment trigar 4-6 hores, per evitar tensions tèrmiques excessives dins del material. Es pot accelerar el refredament de 300 graus a la temperatura ambient, però la velocitat encara s’ha de mantenir dins del rang de 30-50 graus /hora. El refredament ràpid pot provocar una incorporació o una inestabilitat dimensional. Per a parts grans o complexes, es poden requerir temps de sinterització més llargs i procediments de control de temperatura més estrictes.
